rco催化燃烧技术和rto蓄热式热力氧化技术是目前应用于voc废气治理较前沿的两种技术，也经常被人拿来对比，那么rco和rto到底有什么区别呢?今天给大家详细来说说。

　　rco和rto的五大区别：

1、两者原理不尽相同。

rco废气处理技术是利用催化剂先对有机废气吸附浓缩，提高浓度，然后再利用催化剂降低氧化所需的能量，达到无焰燃烧的效果，将有机废气分解成CO2和H2O,从而达到净化废气的效果。

rto是炉体在进行废气处理之前，先将燃烧室、蓄热床进行预热；预热完毕后将有机废气经风机引入设备，首先进入经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到800℃左右废气直接燃烧，生成二氧化碳与水排出并释放热能;处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。

2、 Rco和rto添加反应物不同。

Rco催化燃烧设备需要添加催化剂，而rto蓄热式燃烧炉需要添加燃烧辅料。

3、 Rco和rto的反应温度不一样。

Rco催化燃烧技术的反应温度为250-400℃，rto蓄热式热力氧化炉的反应温度为760℃以上。

4、运行费用不同。

Rco设备因为温度低，所需运行费用相对rto设备一般情况下较低(但rco设备催化剂也很贵，所以这里说的是一般情况下)；

a、 RCO工艺反应停留时间比RTO短得多，约为1/5，因此设备体积小得多；

b、 RTO工艺需配备脱硝设施；

c、针对含氯废气, RTO工艺需增加急冷装置；

d、 RTO工艺需配备燃料储运设施；

e、 RTO工艺需采用耐高温的材质；

f、针对含氯废气，RTO工艺需解决高温氯腐蚀问题，会大幅度增加设备投资。

5、净化完成度不同。

Rco整个过程无二次污染物生成，而rto焚烧炉在净化过程中可能会产生NOX二次污染物。

RTO工艺在处理含氯废气时会产生二嗯英。如果要消除处理后废气中的二嗯英，需要在二燃室将废气加热到> 1100°C，停留时间> 2s，然后采用急冷技术，将废气温度从600°C迅速降温至150以下，这个时间不能超过2s，从而破坏二囈英再度合成的温度区间，消除二嗯英。