一、产品概述

苏州荣业静逸针对目前VOCs处理中最常用的的活性炭和活性炭纤维所存在的吸附容量低、吸湿强、表面催化作用、易着火等缺点，开发出具有自主知识产权的高能吸附树脂材料及VOCs处理工艺与成套设备，并且解决废弃活性炭固废处理的难题。通过实际工程应用的数据表明，该工艺与装置运行稳定，VOCs回收率及运行成本等性能指标均优于常规的活性炭和活性炭纤维处理工艺，具有很高的经济和环境效益。

10000m³/h304不锈钢树脂吸附脱附（蒸汽脱附）冷凝回收废气处理设备的吸附装置就是采用自主知识产权的高能吸附树脂材料，吸附器外壳由304不锈钢制做，设备实现全自动控制。可回收的有机溶剂有苯、甲苯、二甲苯、ｎ－乙烷、溶剂油、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂等。

二、图片

三、规格参数

1、废气处理量：10000m³/h

2、废气处理工艺：树脂吸附+蒸汽脱附+冷凝回收

3、有机溶剂回收率：80%以上

4、废气净化率：97%以上

5、外壳材质：304不锈钢

6、填料：高能吸附树脂材料

7、型号：

四、产品结构组成

10000m³/h304不锈钢树脂吸附脱附（蒸汽脱附）冷凝回收废气处理设备由吸附器、冷凝器、气动阀门、烟囱、分离槽、风机、有机溶剂存储罐、水蒸气发生器等组成。

树脂吸附脱附冷凝回收设备结构图

五、注意事项 安装与维护

1、为保证设备的净化效率，风机应设在废气净化器的后面。

2、废气净化器如安装在支架之上时，应与支架紧固连接；与排气管道之间的连接必须密封。

3、废气净化器应安装在室外，有足够的空间用来维护与维修；室外安装时，应加装防雨、遮阳的遮阳篷,以免影响废气净化器的正常使用寿命以及增加不必要的维护费用。

六、适用条件

回收溶剂量 在100kg/h以上的时候才有回收价值

七、应用案例

八、工作原理

吸附：含VOCs的废气穿过吸附剂床层，VOCs被吸附在吸附剂中，干净的气体则排入大气。

脱附：吸附剂吸附饱和后，失去吸附性能，需要对其脱附再生，主要利用热源将吸附质气化，然后被载体携带出。

吹扫：吸附质在加热气化过程中，吸附剂也相应的被加热，低温有利于吸附的进行，因此需要降低吸附剂的温度。

冷凝：利用有机溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。

九、工艺流程说明及流程图

整套装置分为吸附、解吸、干燥、冷凝四个工艺段。

1、车间有机废气经过预处理送入吸附器进行吸附，废气中的有机物被吸附在高能材料上，净化的废气接入排空管；

2、吸附器吸附饱和后通过反冲低压蒸汽进行解吸过程，实现溶剂再生；

3、解吸下来的气液有机混合物进入冷凝器冷却，储存在分层槽，静置分层后得到溶剂和冷凝水；

4、吸附器解吸完成后，通过空气吹扫干燥（或冷却），实现吸附材料再生；

5、吸附器循环交替运行，系统运行过程中所有的动作切换均由自动控制系统完成。

树脂吸附脱附冷凝回收设备工艺流程图

十、特点

1、安全环保：系统采用新型吸附材料，不会产生新的危险废物，更不会发生吸附酮类物质产生着火等安全事故，吸附卤代烃不会产生酸性物质，无二次污染；

2、节能低耗：正常运行只需消耗少量蒸汽、电、水等费用；

3、应用广泛：沸点在37-150℃之间、性质稳定的VOCs均可吸收；

4、性能稳定：常年连续运行，吸附效率稳定不变；

5、操作简便：全自动运行，无需人管理。

十一、处理废气及可回收有机物种类：

1、苯类有机废气冷凝回收：甲苯、二甲苯、苯、乙苯、苯乙烯、氯苯。

2、酮类有机废气冷凝回收：丙酮、丁酮、环乙酮、庚酮。

3、 醇类有机废气冷凝回收：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、戊醇。

4、酯类有机废气冷凝回收：醋酸甲酯、醋酸乙酯、 醋酸丁酯、香焦水、丙酸乙酯、丁酸乙酯、碳酸二乙酯。

5、烷类有机废气冷凝回收：正己烷、甲基戊烷、正庚烷、正辛烷、甲基戊烷、环戊烷、环己烷、环己烯、松节油、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯丙烷、三氯乙烷、四氯化碳、溴丙烷、溴甲烷、氯丁烷、戊烷、庚烷、己烷、白电油。

6、烯类有机废气冷凝回收：二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯。

7、 醚类有机废气冷凝回收：乙醚、丙醚、石油醚。

8、其他：ＤＭＦ有机废气冷凝回收、醛类、乙腈、丙腈、戊腈、溶剂油、汽油。

十二、应用领域

有机化工、石油、制药、涂料生产、表面涂装、包装印刷以及其他使用有机溶剂的过程。

十三、本类其他产品

十四、生产实力

公司拥有几十套先进的生产设备，有200多位高素质研发生产队伍，车间推行6S管理，保障了公司具有设计、研发、生产、销售、安装、调试、培训、售后一条龙强大的生产实力。

十五、服务流程