一、养猪场屠宰车间废气来源：

屠宰间、待宰车间、冷冻仓库、污水池等

二、养猪场屠宰车间废气成分：

恶臭，主要污染物为H2S、NH3

三、屠宰车间废气特点：

饲料生产过程中产生的废气具有以下特点：

1、湿度大：废气中水份含量较高，加大了处理难度；

2、废气量大：臭气产生源为生产工序中冷却抽排的大量湿废气，分别800方/时。

四、设计原则

1、确保臭气达标排放；

2、确保废气处理系统的安全、稳定运行；

3、制定切实可行的技术实施方案；

4、尽量减少恶臭污染物的排放，提高屠宰场臭气的收集效果。

5、采用成熟的处理工艺，结合厂方的实际情况，尽可能降低投资和运行费用。/6、必须对屠宰场进行封闭处理，屋顶设置集气罩，每个集气罩都要设置手动控制风阀，通过手动风阀来调节系统的风量，使得各路风量和风压均匀。

6、清洁生产要求。项目应采用先进的生产工艺和设备，节能降耗，提高物料利用率，减少污染物产生和排放量。 

7、 施工期污染防治。必须合理安排施工时间和施工机械的使用，夜间禁止使用打桩机等高噪声设备，同时认真落实扬尘防治措施，减少扬尘对环境的影响。施工废水经临时收集池、隔油沉淀池收集处理，处理后的废水回用于施工工地。

8、废水污染防治。按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网。项目废水主要包括屠宰废水、生活污水。

生活污水经化粪池预处理，与生产废水一起进污水处理站处理，采用“UASB+CASS生化+消毒”工艺处理后外排废水经无名小溪排入大寨渠，最终流入污水管道。

9、废气污染防治。企业应加强管理采用先进的、密封性能好的生产工艺和设备，采取有效措施加强对无组织废气排放的治理。项目有组织大气污染源包括屠宰车间恶臭、锅炉燃天然气废气；无组织大气污染源包括屠宰间不能收集的恶臭气体，待宰间、废水处理站以及固废堆放场所产生的恶臭气体。

有组织排放废气：屠宰车间恶臭气体中主要污染物为H2S、NH3，采取在排气口处设微负压集气和活性炭吸附装置处理经15m排气筒排放；项目燃气锅炉烟气由8m排气筒直排。

无组织排放废气：待宰圈的猪粪便散发的恶臭、屠宰车间不能收集的恶臭气体以及污水处理站有恶臭源的废水处理单元产生的恶臭气体，通过采取及时清理待宰圈内猪粪便、冲洗待宰圈、屠宰车间地面，及时清运屠宰产生的固废及污水处理站污泥，废水处理站有恶臭源的废水处理单元采取加盖密封处理，可有效降低恶臭气体的产生，同时加强厂区绿化美化，利用植被的吸附作用减小影响。

10、噪声污染防治措施。冷冻机、给水泵房、猪叫声等，噪声源，企业应对所用的高噪设备进行防震基础和减震措施，选用低噪设备，厂房、设备合理布局，采用消音、隔声和减振等措施，设置隔音屏障，同时加强厂区的绿化，有效减少噪声对周围环境的影响。

11、固体废物污染防治。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。项目产生固体废弃物主要包括污泥、猪粪、猪胃内容物，屠宰过程产生的猪鬃、猪皮、奶脯、淋巴、废弃碎肉渣、猪血、蹄壳等，检疫不合格猪、不可食用内脏、检疫后废弃物残肉共，屠宰车间废气治理产生废活性炭，生活垃圾。

污泥、猪粪、猪胃内容物由附近农户运走堆肥处理后作肥料，猪鬃、猪皮、奶脯、淋巴、废弃碎肉渣、猪血、蹄壳等包装出售综合利用，要求厂内按照一般工业固体废物的贮存场执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599—2001）及《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》（GB16548-2006）设置固废临时储存设施（应做防渗处理），将屠宰中产生的废物临时暂存，及时运至垃圾填埋场卫生填埋。废活性炭收集后交由原厂回收处理，不外排。生活垃圾集中收集后送垃圾填埋场卫生填埋处理。

12、排污口规范化。按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标志牌。排气筒高度须满足相应标准及《报告表》要求，并按规定设置监测采样口。

13、地下水防治措施

项目不取用地下水，屠宰车间、猪舍、沼气池、无害化处理池采取防水、防渗等措施，废水处理未达标禁止随意排放，项目应设事故应急储水池，容积为80m3（满足储存项目1d的污水产生量）。当废水处理设施发生非正常运行时，废水进入事故应急储水池中，并及时检修废水处理设施。处理设施运行正常后，将事故应急储水池中废水处理达标后方可排放。

污水处理站、固废暂存间、填埋井、污水输送管沟等采取粘土铺底，铺设环氧树脂，并进行水泥硬化，确保污染区各单元防渗层渗透系数小于等于10-7cm/s。通过采取各项防渗措施，加强维护和厂区环境管理，可有效避免地下水污染。

六、排放标准：

执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》二级标准

七、屠宰车间废气处理工艺及流程图：

屠宰场废气处理工艺采用喷淋塔+活性炭吸附箱组合工艺。首先收集的废气经过喷淋塔混合掉部分溶于水的H2S、NH3等，再由活性炭吸附箱除臭处置工艺使废气中的有机成分吸附于活性炭内，净化后的空气通过离心风机高空排放进入大气，处理后的空气质量均达到排放标准。该方案工艺路线示意图如下：

通风系统（风机、收集罩、管道）+预处理系统（净化塔+水雾过滤器）+深度净化系统（活性炭吸附箱）+风机+烟囱

八、屠宰车间废气处理工艺流程：

1、经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进预处理系统，臭气与喷淋塔内的除臭液充分接触，气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行，空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着，此时的脱臭必须先破坏水分子被膜，再将其中的恶臭粒子加以捕捉。

        2、经除雾捕捉后的废气进入深度净化系统，有机气体进入箱内时，流进活性炭过滤层，从而被活性炭吸附进碳内，而净化的空气穿过碳层经过离心风机后通过烟囱排放到高空中。

九、屠宰车间废气处理工程案例：