800m³/h不锈钢活性炭吸附脱附vocs冷凝回收设备

一、产品概述

800m³/h不锈钢活性炭吸附脱附vocs冷凝回收设备由活性炭吸附床、预处理设备、烘干风机、吸附风机、脱附风机、加热器、分离桶、冷凝器、分层设备、PLC控制系统构成；设备操作简单，技术成熟，运行稳定，比表面积大，吸附脱附性能好且净化效率高。可回收沸点在20℃～200℃范围的溶剂，如C6H6、C6H12、CH3COCH3、C3H6O、(CH3)2CHOH、CH3COOH、DMF、DMAC、汽油(C2-C8)、CS2、CCl4等，具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。

二、活性炭吸附浓缩-冷凝回收工艺流程

废气中可能会含有氯化氢，硫酸雾等酸性气体或者粉尘，为了防止其对后续设备造成严重腐蚀或者对活性炭造成堵塞，需对废气进行预处理。预处理采用填料式喷淋洗涤塔，喷淋液选择碱液酸性气体进行中和处理或者采用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。

活性炭脱附时采用蒸汽对活性炭床层直接加热，将活性炭中吸附的有机成分蒸出，蒸出来的混合蒸汽进入冷凝器中通过冰水对其进行冷却，冷凝成液态，进入分离桶中分离，分离后的废水进入污水站，分离后的有机溶剂进入储罐，用于后续回收。同时利用烘干风机对脱附后的吸附罐进行烘干降温处理，恢复活性炭的活性。不能被冷凝的不凝气通入吸附总管，送入吸附罐中进行吸附处理。

三、适用范围

本装置适用于净化器处理常温、中高风量、中低浓度、成分单一、具回收价值的有机废气、可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。

该装置可应用于家具行业、石油化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。

四、工作原理

吸附脱附冷凝回收设备处理过程可分为三个阶段：

第一阶段：用颗粒状或者纤维状的活性炭来充分吸附废气中 有机成分的分子，当吸附到一定的饱和度时即停止吸附；

第二阶段：开始时是利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。对脱附后的吸附罐利用烘干风机进行烘干吹扫处理恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子；

第三阶段：对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝，使其液化，与水自动分层后回用。